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技術(shù)人員應定期開(kāi)展維護保養質(zhì)量檢驗，確保維護保養后的氣缸間隙量控制在合理范圍內，確?；钊h(huán)的組裝質(zhì)量和氣閥的維護保養質(zhì)量。加強經(jīng)營(yíng)管理，對實(shí)際場(chǎng)所進(jìn)行檢查。

　　操作人員要求各級冷凝器和輔助設備及時(shí)排水、排油、排塵，確保排氣閥不漏氣。應及時(shí)檢查和調整冷卻水的水壓和水量，確保冷卻水進(jìn)出口溫差大于10℃，中間冷卻器出口溫度小于40℃;仔細檢查各氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。提高空壓機的運轉效率主要從提高空壓機的運轉效益、加強抽吸點(diǎn)的換氣、進(jìn)行維護作業(yè)、合理確定維護周期等方面進(jìn)行。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

避免永磁變頻空壓機儲氣罐發(fā)生故障的方法：

一、在使用永磁變頻空壓機之前，應該檢查永磁變頻空壓機儲氣罐各儀器的指示燈是否正常，然后我們需要觀(guān)察儲氣罐在運行過(guò)程中是否有異常噪音出現，如果有，我們應該立即停止使用。

二、每天在使用完永磁變頻空壓機設備的時(shí)候，應該及時(shí)清理永磁變頻空壓機儲氣罐和儲氣罐附近的灰塵，避免影響儲氣罐的正常使用。

三、在啟動(dòng)和運行永磁變頻空壓機之前，我們需要檢查設備是否存在漏油現象。

四、永磁變頻空壓機的儲氣罐應放置在通風(fēng)良好的地方，必要時(shí)應安裝散熱器，以免影響儲氣罐的使用壽命。

設備和機器在使用中難免會(huì )出現一些故障，空壓機也不例外?？諌簷C常見(jiàn)的故障是機器過(guò)熱和高溫停機。這個(gè)故障通常在夏季發(fā)生較多，那么，造成空壓機故障原因是什么?

1、冷卻油油位過(guò)低：冷機檢查時(shí)，當油位低于檢查管下端時(shí)，應立即補充。

　　2、油等級低或油質(zhì)差：使用空壓機機油，當使用其他低等級或劣質(zhì)油時(shí)，粘度和比熱達不到標準，導致溫度高。

　　3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng)：膠帶斷裂時(shí)，運行5分鐘左右，會(huì )因溫度過(guò)高而自動(dòng)停止。膠帶太松會(huì )打滑，降低風(fēng)扇轉速，影響散熱。此時(shí)，應更換或調整風(fēng)扇膠帶的松緊度。

　　4、機油濾清器太臟：機器并排有三個(gè)機油濾清器。當太臟時(shí)，阻力油不能以正常流量進(jìn)入壓縮機，空壓機會(huì )因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當進(jìn)出口油壓差超過(guò)0.18兆帕時(shí)，需要更換濾芯。

　　5、散熱器堵塞：當空壓機周?chē)覊m較多時(shí)，長(cháng)期運行會(huì )造成散熱器外表面附著(zhù)一層灰塵或油泥，其內部銅管容易因油污堆積而堵塞，從而影響散熱效果。