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空壓機如何進(jìn)行周期性保養?檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上(極限1bar)或壓差開(kāi)始有下降趨勢時(shí)應停機更換分離芯等。檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗，檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過(guò)濾器，檢查空壓機設定與運行是否一致。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

永磁變頻空壓機后置過(guò)濾器比較精密，壓縮空氣進(jìn)入后置處理階段，幾乎沒(méi)有液體排出，含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不受前置過(guò)濾器的保護，直接由后置過(guò)濾器處理，有可能導致氣水分離器和排水閥堵塞或損壞。

影響空壓機排氣量的因素很多，通過(guò)空壓機的運行實(shí)踐，可以從以下幾個(gè)方面提高空壓機的運行效率，明顯的效果的首要條件是保證空壓機設備良好的吸氣環(huán)境和冷卻條件。提高空壓機運行效益，采用空壓機變頻調速技術(shù)和馀熱回收技術(shù)，加強空壓機系統運行管理，加強空壓機維護等措施，節能效果非常明顯。

設備和機器在使用中難免會(huì )出現一些故障，被稱(chēng)為節能設備的永磁變頻空壓機也不例外。永磁變頻空壓機常見(jiàn)的故障是機器過(guò)熱和高溫停機。

1、冷卻油油位過(guò)低：冷機檢查時(shí)，當油位低于檢查管下端時(shí)，應立即補充。

　　2、油等級低或油質(zhì)差：機器使用螺桿式空氣壓縮機油，當使用其他低等級或劣質(zhì)油時(shí)，粘度和比熱達不到標準，導致溫度高。

　　3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng)：膠帶斷裂時(shí)，運行5分鐘左右，會(huì )因溫度過(guò)高而自動(dòng)停止。膠帶太松會(huì )打滑，降低風(fēng)扇轉速，影響散熱。此時(shí)，應更換或調整風(fēng)扇膠帶的松緊度。

　　4、機油濾清器太臟：機器并排有三個(gè)機油濾清器。當太臟時(shí)，阻力油不能以正常流量進(jìn)入壓縮機，壓縮機會(huì )因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當進(jìn)出口油壓差超過(guò)0.18兆帕時(shí)，需要更換濾芯。

　　5、散熱器堵塞：當空壓機周?chē)覊m較多時(shí)，長(cháng)期運行會(huì )造成散熱器外表面附著(zhù)一層灰塵或油泥，其內部銅管容易因油污堆積而堵塞，從而影響散熱效果。