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為什么說(shuō)無(wú)油空壓機可以降低環(huán)境污染?

無(wú)油空壓機因為本身具備自我潔凈的功能，可以自己清洗無(wú)油空壓機里面的一些雜質(zhì)，污垢，這樣就減少了壓縮空氣被污染的機會(huì )，提高了空氣的壓縮質(zhì)量。

壓縮近吸溫度的環(huán)境這是因為水冷卻性能比油，因此可以更有效地控制環(huán)境，對吸氣溫度壓縮是更加密切;真正實(shí)現無(wú)油潤滑無(wú)油空壓機在整個(gè)工作的過(guò)程中，完全沒(méi)有油性物質(zhì)參與進(jìn)來(lái)，這樣可以真正保證壓縮空氣無(wú)油;

降低維護成本無(wú)油空壓機設備不需要配置油氣分離器、機油濾清器及其他配件，一定程度上節約了零件成本，另外，無(wú)油空壓機也不需要潤滑劑，也可以節省下不少的潤滑油費用。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

永磁變頻空壓機保養階段：

每天需要檢查永磁變頻空壓機的油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;檢查易耗件是否已經(jīng)到了更換周期了，需要及時(shí)更換;檢查永磁變頻空壓機主機的排氣溫度，是否已經(jīng)達到或接近預警溫度;清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上(極限1bar)或壓差開(kāi)始有下降趨勢時(shí)應停機更換分離芯等。

檢查永磁變頻空壓機的冷卻器，要經(jīng)常進(jìn)行清洗，檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過(guò)濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

設備和機器在使用中難免會(huì )出現一些故障，空壓機也不例外?？諌簷C常見(jiàn)的故障是機器過(guò)熱和高溫停機。這個(gè)故障通常在夏季發(fā)生較多，那么，造成空壓機故障原因是什么?

1、冷卻油油位過(guò)低：冷機檢查時(shí)，當油位低于檢查管下端時(shí)，應立即補充。

　　2、油等級低或油質(zhì)差：使用空壓機機油，當使用其他低等級或劣質(zhì)油時(shí)，粘度和比熱達不到標準，導致溫度高。

　　3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng)：膠帶斷裂時(shí)，運行5分鐘左右，會(huì )因溫度過(guò)高而自動(dòng)停止。膠帶太松會(huì )打滑，降低風(fēng)扇轉速，影響散熱。此時(shí)，應更換或調整風(fēng)扇膠帶的松緊度。

　　4、機油濾清器太臟：機器并排有三個(gè)機油濾清器。當太臟時(shí)，阻力油不能以正常流量進(jìn)入壓縮機，空壓機會(huì )因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當進(jìn)出口油壓差超過(guò)0.18兆帕時(shí)，需要更換濾芯。

　　5、散熱器堵塞：當空壓機周?chē)覊m較多時(shí)，長(cháng)期運行會(huì )造成散熱器外表面附著(zhù)一層灰塵或油泥，其內部銅管容易因油污堆積而堵塞，從而影響散熱效果。