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吹瓶(PET)空壓機的技術(shù)特色 ◇空壓機整體組裝式結構無(wú)需地基，只要放置于平整的地面連接管道即可使用；同時(shí)配有標準起吊環(huán)和叉車(chē)孔，安裝方便。 ◇大缸徑、低轉速以每天24小時(shí)重負荷連續運轉為設計理念，我們的空氣壓縮機易損件少，維護簡(jiǎn)單，高可靠性，高穩定性，超長(cháng)壽命。 ◇水冷卻方式：充分吸收壓縮熱，降低排氣溫度，提高壓縮機工作效率。 ◇機體V型結構，布局合理，美觀(guān)大方，足夠的強度和剛性；中體與機身螺栓聯(lián)結，十字頭滑道接觸面積大，確保良好的潤滑性；材料為灰鑄鐵件，經(jīng)充分退火處理，不變形。設計精良，不變形的主機，整體組裝，安裝方便。 ◇可靠的空壓機保護裝置：失水停機保護系統確保冷卻水供應，提升效率，避免因突然停水、水壓不足導致的高溫運轉等情況發(fā)生；失油停機保護系統確保零件充分潤滑，減少機械磨損，避免缺油、油壓不足等異常情況發(fā)生;另具超壓、超溫、電機過(guò)載、電源逆相、電器故障、空車(chē)過(guò)久停機等多項系統保護。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

后處理類(lèi)型選擇 干燥機選擇：冷干機能夠使壓力達到3℃～5℃，滿(mǎn)足一般性需求。優(yōu)點(diǎn)是能耗低，處理后壓縮空氣潔凈度高。吸附式干燥機能使壓力達到-40℃甚至更低，滿(mǎn)足更苛刻的干燥需要，但是相應的能耗高。由于干燥劑的原因，潔凈度受到影響。需要指出的是，吸附式干燥機需要消耗部分壓縮空氣（無(wú)熱吸干機的再生耗氣量高達12%～15%之間，即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達7%～8%），因此選擇吸附式干燥機的用戶(hù)，壓縮機選型應留出相應的余量。 儲氣罐選擇 儲氣罐一般放在壓縮機與干燥器之間，其作用為：①使空氣得到預先冷卻，粗分離壓縮空氣中水分和雜質(zhì)，減輕后處理設備的工作負荷，提高設備能效，達到節能作用。②消弱活塞式空壓機往復的脈沖氣流，使氣壓穩定，保障供應的壓縮空氣平穩且連續。③儲氣調節，平衡系統內短時(shí)間內出現的耗氣量與供氣量之間的不均衡當空壓機意外停機時(shí)，儲氣罐能夠作短時(shí)間的應急氣源。④提供一個(gè)較大的系統容量，防止壓縮機設備頻發(fā)加卸載，提高設備壽命。 根據壓縮空氣用量，如果用氣量與壓縮機產(chǎn)出匹配時(shí)，儲氣罐選擇可以小些；如果壓縮空氣用量與生產(chǎn)不匹配，儲氣罐應選的大些，滿(mǎn)足波動(dòng)時(shí)用戶(hù)需求。 儲氣罐容積選擇經(jīng)驗公式： V=10NQ/P 式中：V為儲氣罐容積，m3；Q為空氣壓縮機流量，m3/min；P為儲氣罐儲氣壓力（壓力），MPa；N為冗余系數，用氣平穩取值1，波動(dòng)頻繁但幅度不大取值2~3，波動(dòng)頻繁幅度大取值4以上。

雖然空氣壓縮機有著(zhù)各種不同的機型，但壓縮機組的工藝流程較為通用。下面將以壓縮機組為例，介紹其基本流程。

由進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)入壓縮機組，首先流入入口洗滌器，在這里可分離出液體和固體，然后進(jìn)入壓縮缸完成壓縮，隨著(zhù)壓縮比增加，氣體的溫度上升，壓縮后的氣體需進(jìn)入冷卻器降溫，在冷卻的過(guò)程中會(huì )凝析出液體，因此從冷卻器出來(lái)后要經(jīng)過(guò)后洗滌器，將含帶的液體在重力作用下分離出，由排氣閥排出。為了有效提高氣體壓力，通常要進(jìn)行多級壓縮，連續經(jīng)過(guò)幾次升壓而達到所需要的工作壓力。多級壓縮可滿(mǎn)足更高的氣體壓力需求，提高氣缸的容積利用率，節省功率消耗。然而隨著(zhù)級數增加，壓縮機的結構愈加復雜，會(huì )導致造價(jià)提高，故障幾率增加，在選擇級數時(shí)要綜合考慮氣體流量、初始壓力、需求壓力等多種因素。