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壓縮空氣需求分析 壓縮空氣需求牽扯多方面因素，如何合理滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，這里主要從流量、壓力和濕度等方面進(jìn)行分析。 2.1流量 理想的運行情況，生產(chǎn)與消耗相互匹配，壓縮空氣量既滿(mǎn)足需要，又不產(chǎn)生浪費。但實(shí)際運行中，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)運行波動(dòng)情況，壓縮機流量會(huì )過(guò)大，用戶(hù)無(wú)法使用過(guò)量的壓縮空氣，設備進(jìn)行減荷運行，此時(shí)設備為空載或半空載，能量被直接消耗，做無(wú)用功。 2.2壓力 空氣壓縮機的排氣壓力每增減0.1MPa會(huì )使能耗增減6％。為此，排氣壓力一定要根據實(shí)際需要合理選擇，不能留出太多的壓損余量。另外，氣動(dòng)設備的壓縮空氣消耗量與壓力高 低也成正比關(guān)系，合理地降低壓力能減少不必要的壓縮空氣消耗。 2.3濕度 由于大多數的設備對壓縮空氣中的含水量有要求，壓縮空氣一般都會(huì )進(jìn)行干燥處理去除冷凝水。壓縮空氣的干燥程度通常用壓力溫度衡量，壓力溫度越低說(shuō)明壓縮空氣越干燥，相應的也會(huì )消耗更多的能源。冷凍式干燥機壓力溫度一般為2℃～5℃，消耗的能耗大約是空氣壓縮機的1.5％。吸附式干燥機的壓力溫度可以達到-50℃，消耗的能耗相應的高達空壓機的10%～15％。 2.4潤滑 空氣壓縮機在工作的過(guò)程中，以空氣是否與潤滑油的混合來(lái)分類(lèi)，可分成有油式和無(wú)油式2大類(lèi)。潤滑油的參與顯著(zhù)提升空壓機的容積效率。因此，從節能的角度分析，有油式空壓機的能效大大高于無(wú)油式空壓機。而更重要的是，無(wú)油機整機價(jià)格上比油潤滑設備貴1倍。除氧壓機等特殊要求的工作情況，壓縮機選擇均應選擇有油潤滑設備，匹配相應的后處理設備，來(lái)滿(mǎn)足氣源用戶(hù)的需要。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿式壓縮機相較于往復式壓縮機更易于維護，且吸排氣連續，運轉平穩，螺桿式壓縮機對傳統往復式壓縮機的替代趨勢明顯。

螺桿式壓縮機氣缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽(yáng)轉子，轉子上有多個(gè)齒槽，兩者反向旋轉。當轉子旋轉時(shí)，齒槽容積逐漸擴大，和吸入口相連通，氣體進(jìn)入齒槽中。轉子繼續轉動(dòng)，齒槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔，隨著(zhù)陰、陽(yáng)轉子相互嚙合，壓縮腔容積變小，氣體被壓向排氣口，完成壓縮過(guò)程。隨后齒槽轉動(dòng)至與排氣口連通，氣體被壓出，完成排氣過(guò)程。隨著(zhù)轉子旋轉，每對齒槽將相繼完成相同的工作循環(huán)，實(shí)現壓縮機連續、平穩的運行。

異常聲響

（一）曲柄連桿機構撞擊聲響

1、產(chǎn)生原因

①軸頸與軸瓦徑向間隙過(guò)大，連桿大端瓦蓋松弛；

②十字頭銷(xiāo)松弛，十字頭滑板與滑道間隙過(guò)大，在往復行程中產(chǎn)生跳動(dòng)；

③十字頭與活塞桿連接松弛；

④活塞與活塞桿連接松弛，或封閉活塞內部有金屬小塊，使活塞在運動(dòng)中發(fā)生撞擊聲。

解決措施

①檢查并適當調整各軸承間隙，使其符合標準規定要求。緊固連桿螺栓并緊固；

②檢查并調整十字頭滑板與滑道間隙，使其符合標準規定要求，并緊固十字頭銷(xiāo)；

③檢查并緊固活塞桿與十字頭的連接；

④檢查并緊固活塞桿與活塞的連接；檢查活塞內腔是否有金屬塊，并設法取出。