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節能措施 針對大用風(fēng)量用戶(hù)，建設大型空氣壓縮站，滿(mǎn)足大規?？諝忸?lèi)試驗的要求，精準供給。對不同用途的壓縮空氣進(jìn)行分類(lèi)，旨在滿(mǎn)足用戶(hù)的需求又不過(guò)分消耗能源。對于分布偏遠或者特殊需要的壓縮空氣（如加工中心等精密設備需要的壓縮空氣壓力低，流量小，潔凈度高），如果從空壓站引出管道進(jìn)行專(zhuān)項輸送，造價(jià)高，壓降大，耗能多。因此針對此類(lèi)設備的低壓氣源供應，宜在設備就近安裝空氣壓縮機及后處理設備，減少沿程損耗，滿(mǎn)足少量壓縮空氣的需要。 4.1通信設施 針對用氣單位與空壓站距離遠，生產(chǎn)與消耗無(wú)法很好地協(xié)調匹配，因此在建設期應建設完善的通信設備，協(xié)調匹配動(dòng)能生產(chǎn)與用戶(hù)需求，包括：流量，壓力，濕度等信息，做到的精準匹配，依需定支出，達到節能效果。用戶(hù)與空壓站建設信號調控及反饋信息，及時(shí)控制生產(chǎn)運行情況。目前壓縮空氣生產(chǎn)與用戶(hù)之間通過(guò)簡(jiǎn)單的調度，例如某天9時(shí)～12時(shí)用壓縮空氣，用戶(hù)試驗如果在11時(shí)完成，空壓站未收到反饋的情況下，會(huì )持續運行30min才逐步停機，此間造成能源的浪費以一臺300kW設備為例，每次多消耗150kWh電能。 4.2設備選型 壓縮機設備選型的原則，應在能夠滿(mǎn)足用戶(hù)參數需求的基礎上，盡量達到工頻負荷，減少因壓縮機空載后處理設備過(guò)度凈化等造成的能源浪費。例如3℃和10℃的溫度極可能在使用上并沒(méi)有明顯的差異。但兩者的能耗卻相差10倍，干燥機的選擇一定要根據實(shí)際情況選用，不必刻意強求過(guò)低的壓力溫度，因此針對用戶(hù)試驗需求，匹配合適的壓力及干燥設備，并根據需求合理的進(jìn)行供給才能的節能。 結合工業(yè)企業(yè)用能生產(chǎn)波動(dòng)較大的實(shí)際情況，在壓縮機設備選型時(shí)，多臺同類(lèi)設備并聯(lián)運行中，宜用1臺變頻壓縮機進(jìn)行負荷調節，保證負荷變化時(shí)也能讓能源得到的利用。其余壓縮機設備在工頻情況下工作達到節能運行效果，用變頻進(jìn)行波動(dòng)調節滿(mǎn)足生產(chǎn)與用戶(hù)之間的匹配問(wèn)題。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機的特征特點(diǎn) 一、空壓機由電動(dòng)機直接驅動(dòng)壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉運動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復運動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過(guò)進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開(kāi)關(guān)控制而自動(dòng)停機，當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。 二、空氣壓縮機就是提供氣源動(dòng)力，是氣動(dòng)系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

螺桿壓縮機采用滑閥調節，可實(shí)現能量無(wú)極調節?；y具體作用是對容量進(jìn)行無(wú)極控制，終改變壓縮機制冷能力，操作是由微控制板通過(guò)油壓來(lái)進(jìn)行控制。

螺桿壓縮機對進(jìn)液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比往復活塞壓縮機低得多，單級壓力比高。

螺桿壓縮機轉子、軸承壽命較長(cháng)，維修成本對比往復活塞壓縮機易損件，其工作量較少，維修難度較低、維修費用較少。