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螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現象：機組無(wú)法啟動(dòng) 熔斷絲壞；溫度開(kāi)關(guān)壞；接線(xiàn)松開(kāi)；主電機熱繼電器動(dòng)作；風(fēng)扇電機熱繼電器動(dòng)作；變壓器壞；Intellisys無(wú)電源輸入(Intellisys控制機組)；Intellisys控制器故障。 螺桿式空壓機故障現象：機組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 用戶(hù)空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題；輸入電壓太低；星-三角轉換間隔時(shí)間太短(應為10~12秒)；液壓缸故障(沒(méi)有復位)；進(jìn)氣閥故障(開(kāi)啟度太大或卡死)；接線(xiàn)松動(dòng)；主電機、主機出現故障進(jìn)而會(huì )導致整個(gè)螺桿式空壓機故障；1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機組)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿壓縮機對比往復活塞壓縮機，其結構簡(jiǎn)單，機件數量少，沒(méi)有像氣閥、活塞環(huán)等易損件，裝配方便。

螺桿壓縮機主要磨損件如轉子，軸承等對比往復活塞壓縮機氣閥、活塞環(huán)等磨損件，其機械損耗小，耐久性長(cháng)。

螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點(diǎn)，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時(shí)不發(fā)生喘振現象，在寬廣的工況范圍內，仍可保持較高的效率，而往復活塞壓縮機易損件的磨損和損壞都會(huì )造成氣體壓縮時(shí)泄漏，終導致壓縮機效率降低。

氣缸溫度過(guò)高

1、產(chǎn)生原因

①冷卻水供應不足，或冷卻水管路堵塞，或斷水；

②吸、排氣閥泄漏，或級的壓力比過(guò)大；

③用填充聚四氟乙烯制造的支撐環(huán)的熱膨脹間隙過(guò)小，發(fā)生拉毛氣缸現象。

2、解決措施

①適當提高冷卻水供水壓力，加大供水量，并檢查冷卻水路，進(jìn)行疏通；

②檢修氣閥，調整壓力比；

③適當加大支撐環(huán)的熱脹間隙，并在環(huán)的外圓表面與兩端面開(kāi)卸壓槽。

活塞桿過(guò)熱

1、產(chǎn)生原因

①填料函密封圈裝配間隙過(guò)小，或裝配歪斜；

②潤滑不良；

③無(wú)油潤滑條件下，冷卻不良。

2、解決措施

①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金屬制密封元件，在填料盒中的軸向間隙一般為0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，應按其軸向線(xiàn)脹系數計算，然后再加上0.06——0.09mm作為其軸向間隙。

②修正密封元件兩側平面，使其與內孔軸心線(xiàn)相垂直，同時(shí)內圓柱面與活塞桿接觸面積要求在75%以上。

③檢查潤滑油是否符合規定標準牌號。潤滑油的粘度是否符合標準規定；清潔潤滑油，疏通油路。

④加強活塞桿與潤滑油的冷卻。