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高壓空氣壓縮機供氣方式的選擇 　　1. 分散供氣的優(yōu)點(diǎn)： 　　壓縮機可理想地適配相應廠(chǎng)區內實(shí)際所需的工作壓力。 　　供氣網(wǎng)絡(luò )小，內部泄漏少，壓力損失降低。 　　無(wú)需在室外設管道，受冷凝損害的機會(huì )降至低。 　　故障時(shí)，可與外部聯(lián)網(wǎng)確保供氣。 　　2.集中供氣的優(yōu)點(diǎn)： 　　由于可以采用集中過(guò)濾吸入空氣、集中的機房通風(fēng)、冷卻水處理、壓縮空氣冷卻及干燥設備，安裝費用低，占地面積小，對壓縮機運行的控制較為方便，噪音也能更有效地消除。 　　采用較大的電機及壓縮機主機，其效率較高，從而能耗費用較低。同理也適用于電動(dòng)的附屬裝置如冷凍式干燥機、風(fēng)機等。 　　維護保養費用較低。 　　為滿(mǎn)足不規則出現的用氣高峰所需的貯備較少。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

定期的檢查與保養有助于延長(cháng)無(wú)油空壓機的使用壽命

首先，按照無(wú)油空壓機設備操作程序，大部分關(guān)閉工作，正常的關(guān)閉程序與啟動(dòng)程序相反。只需將轉速逐漸降低到很低的速度即可。完全打開(kāi)排氣支路閥，完全關(guān)閉排氣門(mén)，關(guān)閉驅動(dòng)機，并確認整個(gè)系列的空氣壓縮機設備會(huì )逐漸自動(dòng)停止。設備停止后30分鐘內不能停止冷卻水的供應。

其次，在完成無(wú)油空壓機設備操作后，要注意檢查各個(gè)層次的切割，檢查切割件與切割體之間的配合。如果裁片上有裂紋，請用備件更換。檢查各個(gè)級別氣缸的前蓋，檢查氣缸鏡面的摩擦力，如果有摩擦痕跡，找出原因。用機身導軌檢查橫滑板和摩擦面的摩擦情況。拆下連桿大頭襯套和十字頭銷(xiāo)，并檢查摩擦面的摩擦力。

螺桿空壓機開(kāi)機前的準備工作

1、開(kāi)機前需要清理掉機組周?chē)碾s物，先檢查主機、電機底座，及螺栓等是否全部固定好，空氣出口閥門(mén)是否已打開(kāi)。

2、完成后處理設備準備，檢查冷干機冷媒壓力是否正常，確認冷干機啟動(dòng)工作是否正常，吸干機啟動(dòng)工作是否正常，儲氣罐及各個(gè)過(guò)濾器底部排水是否能正常。然后打開(kāi)儲氣罹、冷干機、吸干機、螺桿空壓機過(guò)濾器等部件與空壓機之間的球閥，確保壓縮空氣后處理主管路系統可以順暢通

3、緊接著(zhù)做好空壓機檢查準備工作，查看機器油位是否正常，有無(wú)漏油，機組周?chē)欠裼姓系K物。如果是水冷機器要先打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送電確保機組具備啟動(dòng)條件，再啟動(dòng)。如果停機較久，油路系統的潤滑油一部分會(huì )流入油分桶，之后點(diǎn)啟動(dòng)數次后再開(kāi)機，避免引起不必要的故障，如高溫、過(guò)載跳機等。