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活塞式空壓機一般由原動(dòng)機驅動(dòng)，使空壓機的曲軸旋轉，再通過(guò)連桿帶動(dòng)活塞在氣缸內往復直線(xiàn)運動(dòng)，氣缸內的容積產(chǎn)生周期性變化，活塞與氣缸蓋上的進(jìn)、排氣闖的啟閉相配合，不斷吸入、壓縮和排出空氣，達到生產(chǎn)壓縮空氣空氣的目的。壓縮后的空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲氣筒以備使用。

漏油：主要表現為空壓機外表潤滑油溢出。主要原因有：皮帶安裝過(guò)緊導致主軸瓦磨損；鑄造或加工缺陷；油封脫落或油封缺陷漏油；主軸松闊導致油封漏油。檢修方法為檢查油封是否有龜裂、內唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻篇，如有，應更換新品；檢查油封和主軸結合面是否有劃傷或缺陷，檢查進(jìn)回油接頭螺栓以及箱體螺紋并擰緊，重新調整皮帶松緊度；檢查箱體鑄造或加工是否存在缺陷，箱體安裝處回油孔是否暢通，檢查油封、箱體配合尺寸。如有不符合標準的予以更換；用力搬動(dòng)主軸檢查頸項見(jiàn)習是否過(guò)大，間隙過(guò)大應同時(shí)更換軸瓦和油封；檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封風(fēng)墊。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

無(wú)油空壓機的檢查保養

1)每開(kāi)排泄水閥一次，排除儲氣罐中的冷凝水，儲氣罐內的壓力在0.1Mpa左右時(shí)打開(kāi)泄水閥效果較好。

　　2)壓力表，氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)，安全閥必須準確靈敏，并經(jīng)常檢查。

　　3)每月至少清洗一次進(jìn)氣消聲過(guò)濾器前部的濾板，以防阻塞。

　　4)曲軸箱壁上透氣孔要每月清洗一次。

　　5)機器運轉2500~3000小時(shí)后檢查活塞環(huán)，導向環(huán)的磨損是否超表1所規定的臨界厚度，如超過(guò)應予更換，如何繼續使用應根據工作情況預算換環(huán)時(shí)間，認真作好記錄，但活塞工作周期不超過(guò)8000小時(shí)，導向環(huán)不可超過(guò)6000小時(shí)。

　　6)機器運轉2500小時(shí)后應檢查氣閥工作是否正常。如發(fā)現閥片損壞或密封不嚴應及時(shí)修理或更換。

　　7)機器運轉2500小時(shí)后應檢查大小頭軸承，主軸承中潤滑脂泄漏情況，應注意用時(shí)補充潤滑脂，保證軸承工作壽命為6000小時(shí)內。

　　8)儲氣罐每年要求清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

空壓機溫度過(guò)高是什么原因形成的？

1、環(huán)境通風(fēng)散熱情況不良

變頻空壓機周?chē)h(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類(lèi)障礙物過(guò)近;二是空壓機附近有其他熱源，三是作業(yè)時(shí)空壓機前門(mén)及邊門(mén)翻開(kāi)，電扇無(wú)法構成強氣流。

2、散熱器堵塞

當空壓機周?chē)h(huán)境塵土較多時(shí)，長(cháng)時(shí)間作業(yè)就構成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內部銅管也簡(jiǎn)單因油垢堆集而堵塞，然后影響散熱作用。