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事故

1、產(chǎn)生原因

①壓力超出許用值；

②嚴重銹蝕，壁厚減薄而強度降低；

③氣體泄漏與空氣混合達到極限濃度；

⑤高溫、高壓下積碳自燃；

⑥液擊、誤操作。

解決措施

①加強管理，嚴格按規程操作，調整好安全裝置，如安全閥、報警裝置，一旦超標即能起跳與報警，或自動(dòng)停機；

②充分除銹，采用空氣過(guò)濾器，及時(shí)清除污垢，嚴防異物進(jìn)入管網(wǎng)；

③氣缸潤滑油量控制適度，潤滑油質(zhì)量應經(jīng)常檢驗，排氣溫度不能超標。油水分離器應經(jīng)常排放。壓縮機至后冷卻器（或一級油水分離器）之間的管道中的氣流速度不宜低于10——12m/s；

④壓縮機在操作過(guò)程中，應嚴格遵守有關(guān)安全操作規程。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

無(wú)油空壓機的檢查保養

1)每開(kāi)排泄水閥一次，排除儲氣罐中的冷凝水，儲氣罐內的壓力在0.1Mpa左右時(shí)打開(kāi)泄水閥效果較好。

　　2)壓力表，氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)，安全閥必須準確靈敏，并經(jīng)常檢查。

　　3)每月至少清洗一次進(jìn)氣消聲過(guò)濾器前部的濾板，以防阻塞。

　　4)曲軸箱壁上透氣孔要每月清洗一次。

　　5)機器運轉2500~3000小時(shí)后檢查活塞環(huán)，導向環(huán)的磨損是否超表1所規定的臨界厚度，如超過(guò)應予更換，如何繼續使用應根據工作情況預算換環(huán)時(shí)間，認真作好記錄，但活塞工作周期不超過(guò)8000小時(shí)，導向環(huán)不可超過(guò)6000小時(shí)。

　　6)機器運轉2500小時(shí)后應檢查氣閥工作是否正常。如發(fā)現閥片損壞或密封不嚴應及時(shí)修理或更換。

　　7)機器運轉2500小時(shí)后應檢查大小頭軸承，主軸承中潤滑脂泄漏情況，應注意用時(shí)補充潤滑脂，保證軸承工作壽命為6000小時(shí)內。

　　8)儲氣罐每年要求清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

怎么下降空壓機修理保養本錢(qián)的技巧

一、進(jìn)步執行力

加強運營(yíng)者的領(lǐng)導能力和職工的執行力也相同可以為企業(yè)下降本錢(qián)，對于品牌總部的運營(yíng)指導和操作規定，都要嚴格執行，才干更大限度下降糟蹋，進(jìn)步工作效率。

二、建立本錢(qián)管理體系

空壓機本錢(qián)管理體系的建立并發(fā)揮作用，可以大大進(jìn)步企業(yè)管理者的自信心，下降企業(yè)的本錢(qián)。怎么建立和完善，則需要運營(yíng)者結合經(jīng)歷、主張，并根據空壓機工況的實(shí)際情況來(lái)決議，比方一個(gè)飲料瓶生產(chǎn)企業(yè)必定要做到井條有序，比方做好已經(jīng)生產(chǎn)好的飲料瓶，不同形狀以及不相同式要有序的分配好，還有一些雜碎的及時(shí)清理，切實(shí)做到干凈，衛生不紊亂。