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壓縮空氣需求分析 壓縮空氣需求牽扯多方面因素，如何合理滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，這里主要從流量、壓力和濕度等方面進(jìn)行分析。 2.1流量 理想的運行情況，生產(chǎn)與消耗相互匹配，壓縮空氣量既滿(mǎn)足需要，又不產(chǎn)生浪費。但實(shí)際運行中，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)運行波動(dòng)情況，壓縮機流量會(huì )過(guò)大，用戶(hù)無(wú)法使用過(guò)量的壓縮空氣，設備進(jìn)行減荷運行，此時(shí)設備為空載或半空載，能量被直接消耗，做無(wú)用功。 2.2壓力 空氣壓縮機的排氣壓力每增減0.1MPa會(huì )使能耗增減6％。為此，排氣壓力一定要根據實(shí)際需要合理選擇，不能留出太多的壓損余量。另外，氣動(dòng)設備的壓縮空氣消耗量與壓力高 低也成正比關(guān)系，合理地降低壓力能減少不必要的壓縮空氣消耗。 2.3濕度 由于大多數的設備對壓縮空氣中的含水量有要求，壓縮空氣一般都會(huì )進(jìn)行干燥處理去除冷凝水。壓縮空氣的干燥程度通常用壓力溫度衡量，壓力溫度越低說(shuō)明壓縮空氣越干燥，相應的也會(huì )消耗更多的能源。冷凍式干燥機壓力溫度一般為2℃～5℃，消耗的能耗大約是空氣壓縮機的1.5％。吸附式干燥機的壓力溫度可以達到-50℃，消耗的能耗相應的高達空壓機的10%～15％。 2.4潤滑 空氣壓縮機在工作的過(guò)程中，以空氣是否與潤滑油的混合來(lái)分類(lèi)，可分成有油式和無(wú)油式2大類(lèi)。潤滑油的參與顯著(zhù)提升空壓機的容積效率。因此，從節能的角度分析，有油式空壓機的能效大大高于無(wú)油式空壓機。而更重要的是，無(wú)油機整機價(jià)格上比油潤滑設備貴1倍。除氧壓機等特殊要求的工作情況，壓縮機選擇均應選擇有油潤滑設備，匹配相應的后處理設備，來(lái)滿(mǎn)足氣源用戶(hù)的需要。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

節能措施 針對大用風(fēng)量用戶(hù)，建設大型空氣壓縮站，滿(mǎn)足大規?？諝忸?lèi)試驗的要求，精準供給。對不同用途的壓縮空氣進(jìn)行分類(lèi)，旨在滿(mǎn)足用戶(hù)的需求又不過(guò)分消耗能源。對于分布偏遠或者特殊需要的壓縮空氣（如加工中心等精密設備需要的壓縮空氣壓力低，流量小，潔凈度高），如果從空壓站引出管道進(jìn)行專(zhuān)項輸送，造價(jià)高，壓降大，耗能多。因此針對此類(lèi)設備的低壓氣源供應，宜在設備就近安裝空氣壓縮機及后處理設備，減少沿程損耗，滿(mǎn)足少量壓縮空氣的需要。 4.1通信設施 針對用氣單位與空壓站距離遠，生產(chǎn)與消耗無(wú)法很好地協(xié)調匹配，因此在建設期應建設完善的通信設備，協(xié)調匹配動(dòng)能生產(chǎn)與用戶(hù)需求，包括：流量，壓力，濕度等信息，做到的精準匹配，依需定支出，達到節能效果。用戶(hù)與空壓站建設信號調控及反饋信息，及時(shí)控制生產(chǎn)運行情況。目前壓縮空氣生產(chǎn)與用戶(hù)之間通過(guò)簡(jiǎn)單的調度，例如某天9時(shí)～12時(shí)用壓縮空氣，用戶(hù)試驗如果在11時(shí)完成，空壓站未收到反饋的情況下，會(huì )持續運行30min才逐步停機，此間造成能源的浪費以一臺300kW設備為例，每次多消耗150kWh電能。 4.2設備選型 壓縮機設備選型的原則，應在能夠滿(mǎn)足用戶(hù)參數需求的基礎上，盡量達到工頻負荷，減少因壓縮機空載后處理設備過(guò)度凈化等造成的能源浪費。例如3℃和10℃的溫度極可能在使用上并沒(méi)有明顯的差異。但兩者的能耗卻相差10倍，干燥機的選擇一定要根據實(shí)際情況選用，不必刻意強求過(guò)低的壓力溫度，因此針對用戶(hù)試驗需求，匹配合適的壓力及干燥設備，并根據需求合理的進(jìn)行供給才能的節能。 結合工業(yè)企業(yè)用能生產(chǎn)波動(dòng)較大的實(shí)際情況，在壓縮機設備選型時(shí)，多臺同類(lèi)設備并聯(lián)運行中，宜用1臺變頻壓縮機進(jìn)行負荷調節，保證負荷變化時(shí)也能讓能源得到的利用。其余壓縮機設備在工頻情況下工作達到節能運行效果，用變頻進(jìn)行波動(dòng)調節滿(mǎn)足生產(chǎn)與用戶(hù)之間的匹配問(wèn)題。

螺桿式空壓機應該如何保養呢？ 進(jìn)氣空濾芯 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，經(jīng)過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉子壓縮腔內壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以?xún)鹊念w粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短油過(guò)濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會(huì )導致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。 油過(guò)濾器 新機次運行500小時(shí)后應更換油過(guò)濾芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯，換冷卻液時(shí)同時(shí)更換油過(guò)濾芯，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用油過(guò)濾芯，否則由于油過(guò)濾芯堵塞嚴重，壓差超過(guò)旁通閥承受界限，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)，大量臟物、顆粒會(huì )直接隨機油進(jìn)入螺桿主機內，造成嚴重后果。