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壓縮空氣需求分析 壓縮空氣需求牽扯多方面因素，如何合理滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，這里主要從流量、壓力和濕度等方面進(jìn)行分析。 2.1流量 理想的運行情況，生產(chǎn)與消耗相互匹配，壓縮空氣量既滿(mǎn)足需要，又不產(chǎn)生浪費。但實(shí)際運行中，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)運行波動(dòng)情況，壓縮機流量會(huì )過(guò)大，用戶(hù)無(wú)法使用過(guò)量的壓縮空氣，設備進(jìn)行減荷運行，此時(shí)設備為空載或半空載，能量被直接消耗，做無(wú)用功。 2.2壓力 空氣壓縮機的排氣壓力每增減0.1MPa會(huì )使能耗增減6％。為此，排氣壓力一定要根據實(shí)際需要合理選擇，不能留出太多的壓損余量。另外，氣動(dòng)設備的壓縮空氣消耗量與壓力高 低也成正比關(guān)系，合理地降低壓力能減少不必要的壓縮空氣消耗。 2.3濕度 由于大多數的設備對壓縮空氣中的含水量有要求，壓縮空氣一般都會(huì )進(jìn)行干燥處理去除冷凝水。壓縮空氣的干燥程度通常用壓力溫度衡量，壓力溫度越低說(shuō)明壓縮空氣越干燥，相應的也會(huì )消耗更多的能源。冷凍式干燥機壓力溫度一般為2℃～5℃，消耗的能耗大約是空氣壓縮機的1.5％。吸附式干燥機的壓力溫度可以達到-50℃，消耗的能耗相應的高達空壓機的10%～15％。 2.4潤滑 空氣壓縮機在工作的過(guò)程中，以空氣是否與潤滑油的混合來(lái)分類(lèi)，可分成有油式和無(wú)油式2大類(lèi)。潤滑油的參與顯著(zhù)提升空壓機的容積效率。因此，從節能的角度分析，有油式空壓機的能效大大高于無(wú)油式空壓機。而更重要的是，無(wú)油機整機價(jià)格上比油潤滑設備貴1倍。除氧壓機等特殊要求的工作情況，壓縮機選擇均應選擇有油潤滑設備，匹配相應的后處理設備，來(lái)滿(mǎn)足氣源用戶(hù)的需要。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

后處理類(lèi)型選擇 干燥機選擇：冷干機能夠使壓力達到3℃～5℃，滿(mǎn)足一般性需求。優(yōu)點(diǎn)是能耗低，處理后壓縮空氣潔凈度高。吸附式干燥機能使壓力達到-40℃甚至更低，滿(mǎn)足更苛刻的干燥需要，但是相應的能耗高。由于干燥劑的原因，潔凈度受到影響。需要指出的是，吸附式干燥機需要消耗部分壓縮空氣（無(wú)熱吸干機的再生耗氣量高達12%～15%之間，即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達7%～8%），因此選擇吸附式干燥機的用戶(hù)，壓縮機選型應留出相應的余量。 儲氣罐選擇 儲氣罐一般放在壓縮機與干燥器之間，其作用為：①使空氣得到預先冷卻，粗分離壓縮空氣中水分和雜質(zhì)，減輕后處理設備的工作負荷，提高設備能效，達到節能作用。②消弱活塞式空壓機往復的脈沖氣流，使氣壓穩定，保障供應的壓縮空氣平穩且連續。③儲氣調節，平衡系統內短時(shí)間內出現的耗氣量與供氣量之間的不均衡當空壓機意外停機時(shí)，儲氣罐能夠作短時(shí)間的應急氣源。④提供一個(gè)較大的系統容量，防止壓縮機設備頻發(fā)加卸載，提高設備壽命。 根據壓縮空氣用量，如果用氣量與壓縮機產(chǎn)出匹配時(shí)，儲氣罐選擇可以小些；如果壓縮空氣用量與生產(chǎn)不匹配，儲氣罐應選的大些，滿(mǎn)足波動(dòng)時(shí)用戶(hù)需求。 儲氣罐容積選擇經(jīng)驗公式： V=10NQ/P 式中：V為儲氣罐容積，m3；Q為空氣壓縮機流量，m3/min；P為儲氣罐儲氣壓力（壓力），MPa；N為冗余系數，用氣平穩取值1，波動(dòng)頻繁但幅度不大取值2~3，波動(dòng)頻繁幅度大取值4以上。

螺桿式空壓機應該如何保養呢？ 進(jìn)氣空濾芯 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，經(jīng)過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉子壓縮腔內壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以?xún)鹊念w粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短油過(guò)濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會(huì )導致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。 油過(guò)濾器 新機次運行500小時(shí)后應更換油過(guò)濾芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯，換冷卻液時(shí)同時(shí)更換油過(guò)濾芯，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用油過(guò)濾芯，否則由于油過(guò)濾芯堵塞嚴重，壓差超過(guò)旁通閥承受界限，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)，大量臟物、顆粒會(huì )直接隨機油進(jìn)入螺桿主機內，造成嚴重后果。