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壓縮空氣需求分析 壓縮空氣需求牽扯多方面因素，如何合理滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，這里主要從流量、壓力和濕度等方面進(jìn)行分析。 2.1流量 理想的運行情況，生產(chǎn)與消耗相互匹配，壓縮空氣量既滿(mǎn)足需要，又不產(chǎn)生浪費。但實(shí)際運行中，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)運行波動(dòng)情況，壓縮機流量會(huì )過(guò)大，用戶(hù)無(wú)法使用過(guò)量的壓縮空氣，設備進(jìn)行減荷運行，此時(shí)設備為空載或半空載，能量被直接消耗，做無(wú)用功。 2.2壓力 空氣壓縮機的排氣壓力每增減0.1MPa會(huì )使能耗增減6％。為此，排氣壓力一定要根據實(shí)際需要合理選擇，不能留出太多的壓損余量。另外，氣動(dòng)設備的壓縮空氣消耗量與壓力高 低也成正比關(guān)系，合理地降低壓力能減少不必要的壓縮空氣消耗。 2.3濕度 由于大多數的設備對壓縮空氣中的含水量有要求，壓縮空氣一般都會(huì )進(jìn)行干燥處理去除冷凝水。壓縮空氣的干燥程度通常用壓力溫度衡量，壓力溫度越低說(shuō)明壓縮空氣越干燥，相應的也會(huì )消耗更多的能源。冷凍式干燥機壓力溫度一般為2℃～5℃，消耗的能耗大約是空氣壓縮機的1.5％。吸附式干燥機的壓力溫度可以達到-50℃，消耗的能耗相應的高達空壓機的10%～15％。 2.4潤滑 空氣壓縮機在工作的過(guò)程中，以空氣是否與潤滑油的混合來(lái)分類(lèi)，可分成有油式和無(wú)油式2大類(lèi)。潤滑油的參與顯著(zhù)提升空壓機的容積效率。因此，從節能的角度分析，有油式空壓機的能效大大高于無(wú)油式空壓機。而更重要的是，無(wú)油機整機價(jià)格上比油潤滑設備貴1倍。除氧壓機等特殊要求的工作情況，壓縮機選擇均應選擇有油潤滑設備，匹配相應的后處理設備，來(lái)滿(mǎn)足氣源用戶(hù)的需要。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機排氣量不足的原因 1、測量氣量，排除空壓機問(wèn)題。 2、泄放閥在不應卸放時(shí)卸放。檢查各個(gè)泄放閥是否被卡住一直放氣。 3、空濾堵塞導致進(jìn)氣少。摘下空濾芯短暫試車(chē)看壓力是否有提升（沒(méi)有安全濾芯的機組注意保證雜物勿進(jìn)機頭） 4、轉速降低。（軸斷、皮帶失轉打滑、變頻器額定頻率低、柴油機油門(mén)未到位） 5、容調提前動(dòng)作。 6、進(jìn)氣閥卡死無(wú)法打開(kāi)或無(wú)法全開(kāi)。 7、油細分堵塞。 8、假氣量不足：后續設備用氣量增大，或管路漏氣。帶鉆機的有可能地質(zhì)有地縫。處理方法為檢查空壓機部分，防止空壓機部分的問(wèn)題，關(guān)閉球閥看能夠達到額定壓力。對于電動(dòng)驅動(dòng)的機組，額定壓力下看電流是否與正常狀態(tài)下電流一直，從而判斷氣量是否有大的變化。

無(wú)油空壓機和微油空壓機的區別 隨著(zhù)無(wú)油空壓機的廣泛使用，微油空壓機也漸漸進(jìn)入了人們的視野中，無(wú)油空壓機，顧名思義就是其生產(chǎn)出的壓縮空氣完全不含油；微油空壓機，其生產(chǎn)出的壓縮空氣是含油的，只是含量很低罷了。下面小編就來(lái)給大家介紹一下無(wú)油空壓機和微油空壓機的區別。 1、是否需要用到潤滑油：無(wú)油空壓機完全不需要潤滑油，而微油空壓機會(huì )要用到潤滑油。 2、壓縮空氣品質(zhì)：無(wú)油空壓機能保證排出的壓縮空氣不含潤滑油，而微油空壓機無(wú)法做到這一點(diǎn)，因此前者的壓縮空氣品質(zhì)更高。 3、應用場(chǎng)合：微油空壓機一般用在普通工業(yè)生產(chǎn)中；無(wú)油空壓機一般應用在食品飲料、制藥等一些對壓縮空氣品質(zhì)要求非常高的場(chǎng)合。這主要也是由于壓縮空氣品質(zhì)所決定的。 4、制造材料及工藝要求：無(wú)油空壓機需要用到自潤滑材料，對于制造材料、工藝的要求更高。微油空壓機不需要用到自潤滑材料，對于制造工藝要求也沒(méi)那么高。