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每年：1.檢查止逆閥；2.檢查冷卻風(fēng)扇；3.檢查液壓缸或步進(jìn)電機和步進(jìn)限位裝置；4.安全閥校準(送勞動(dòng)局單位強制檢驗)。保養計劃：運行時(shí)間保養計劃保養操作500小時(shí)A針對新機的磨合期，更換油和油過(guò)濾器2500小時(shí)B更換油和油過(guò)濾器，3000小時(shí)C更換空氣過(guò)濾器芯4500小時(shí)D更換油、油過(guò)濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數，執行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。每2000小時(shí)按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

空壓機水垢是怎么形成的？水垢(Scale)在冷卻系統(CoolingSystem)內形成，將會(huì )縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著(zhù)水垢層的不斷加厚，將造成設備嚴重的冷卻不良帶來(lái)一連串的惡果。如空壓機增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩定，并且還會(huì )使空壓機潤滑不良，高溫可使潤滑油粘度下降(descend)，影響其正常工作，并將縮短使用周期，同時(shí)對管內、氣缸(壓縮空氣)水套內的水垢難以清除，增加維修費用，變頻式空氣壓縮機生產(chǎn)，當結垢面不均勻時(shí)，變頻式空氣壓縮機廠(chǎng)，還會(huì )引起局部（part)腐蝕等而影響使用壽命。

空壓機維修的要求十分嚴格預防維修有兩種具體模式，一是定期預防維修，就是按照空壓機設備耗損周期計劃安排的停機檢修；二是狀態(tài)維修，就是對設備狀態(tài)進(jìn)行監測，發(fā)現故障隱患或者潛在故障，天津變頻式空氣壓縮機，及時(shí)安排適時(shí)維修，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。天津空壓機維修的另外一種形式是機會(huì )維修。即利用生產(chǎn)的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會(huì )進(jìn)行的預防性維修。機會(huì )維修的“機會(huì )”可以是適當延長(cháng)檢修周期，也可以是適當的將檢修周期縮短，經(jīng)過(guò)論證，這種延長(cháng)或者縮短是不會(huì )對設備造成重大損壞的。這樣的預防維修也稱(chēng)為機會(huì )維修。無(wú)論是采取何種預防維修方式，變頻式空氣壓縮機生產(chǎn)廠(chǎng)，都是在設備故障停機前的處理，目的是避免故障的發(fā)生。當今企業(yè)多數按照訂單來(lái)組織生產(chǎn)，客戶(hù)對交貨期的要求十分嚴格，在精益生產(chǎn)企業(yè)，準時(shí)化、零庫存成為典型特征?？諌簷C作為非常重要的一種動(dòng)力源，一旦因為設備停機，就必然會(huì )影響某一生產(chǎn)工序，這個(gè)訂單就會(huì )受到影響，這對企業(yè)效益、信譽(yù)都會(huì )有很大傷害。通過(guò)預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準時(shí)交貨，其意義重大。很多設備在故障的過(guò)程中，會(huì )造成大量的質(zhì)量缺陷或者報廢。天津空壓機維修排氣含油量不合格，就會(huì )造成食品、電子產(chǎn)品報廢；排氣壓力不穩定，就會(huì )造成紡織品報廢，盡管可以通過(guò)儲氣罐等后處理設備來(lái)消除，但是總的來(lái)說(shuō)增加了用戶(hù)的生產(chǎn)成本和風(fēng)險……，這樣的例子很多。因此，預防性維修可以從某種程度上減少或者避免故障期間的批量質(zhì)量劣化或者報廢，減少因為故障——報廢造成的經(jīng)濟損失。