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干式雙級雙螺桿空壓機為了減少體積而只有往高轉速方面發(fā)展---干式單級螺桿空壓機首先于1946年首先發(fā)明.前期產(chǎn)品:優(yōu)點(diǎn)：體積減少核心缺點(diǎn)：?jiǎn)渭墘嚎s時(shí)溫度過(guò)高，達到接近300℃，生產(chǎn)工藝很難完成.后期產(chǎn)品:改進(jìn)后:兩級壓縮，級間加中間冷卻器，先壓縮到2.5Kg/cm2(120-160℃)，經(jīng)中間冷卻器后(30-45℃)后再第二次壓縮，達到7-10Kg/cm2(120-160℃).缺點(diǎn)：同步齒輪和雙機頭制造精度高，無(wú)法修復，成本高，而效率較低，不易被多數客戶(hù)接受.所以在80年代以前被絕大多數廠(chǎng)放棄或不重視.但電子、食品、制藥、化工行業(yè)愿意在空壓機選型時(shí)付出更高代價(jià)時(shí)，此產(chǎn)品得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展!是上世紀無(wú)油壓縮空氣的主要解決辦法.

循環(huán)（continue)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴重的垢質(zhì)松軟，然后加入適量清水循環(huán)。雙級壓縮螺桿空壓機機頭是由兩對陰陽(yáng)轉子組成，氣體經(jīng)過(guò)一級壓縮完畢后進(jìn)入二級壓縮，無(wú)油螺桿空壓機哪家好，壓縮比高，天津無(wú)油螺桿空壓機，功率較以及壓縮空壓機降低一個(gè)檔位。結合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節能效率。每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門(mén)，浸泡30分鐘。然后再開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值，數值高于3，則應加入一定數量的清洗劑;如連續（Continuity)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，再次側PH，如果連續兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈。沖洗、安裝設備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開(kāi)機運行。記錄清洗后的設備的溫度、壓力和電耗數值，與先前做對比。

空壓機水垢是怎么形成的？空壓機冷卻(cooling)系統的結垢主要是由于冷卻水中含有可溶性的不穩定的重碳(C)酸金屬(還可能（maybe)含有其它金屬的陰陽(yáng)離子和各種雜質(zhì))和懸浮雜質(zhì)及油份等。當空壓機工作時(shí)，運動(dòng)部件將會(huì )產(chǎn)生熱量(Heat)，而被壓縮的空氣也會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，這些都會(huì )使冷卻水的溫度（temperature)升高?？諌簷C變頻節能環(huán)保、設備到位、立即啟用。任何一款變頻機組均無(wú)需特別安裝基礎，低轉速的風(fēng)扇和現代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時(shí)噪音非常低，因而有便于用戶(hù)放置于生產(chǎn)現場(chǎng)，只要設備到位，快速管道連接，可立即運。在通常條件下受熱分解成極難溶解的碳酸鹽，沉積（sedimentation)在缸體水套和冷卻管路內壁上形成水垢。在一般溫度下，碳酸鹽濃度若不超過(guò)飽和極限，則穩定地存在于水中，但冷卻水隨著(zhù)空壓機的運轉，無(wú)油螺桿空壓機出售，溫度將不斷上升和冷卻水不斷的被蒸發(fā)，無(wú)油螺桿空壓機供應商，便發(fā)生沉淀而形成導熱性極差的水垢，溫度越高，鹽度也越濃，生成的水垢就越快，愈多愈硬。對于開(kāi)式冷卻系統，冷卻水為二次水而言，當溫度達45～50℃時(shí)冷卻水中的鹽度將會(huì )結晶，不但加劇結垢(屬于化學(xué)遺留物)，還會(huì )加重對機件的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。