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若空氣中含水分過(guò)多，會(huì )對空壓機產(chǎn)生如下影響：1、影響空氣的容積效率；2、空氣當中的水分使空氣的壓縮通路變窄，從而增加了空氣流動(dòng)過(guò)程的阻力；3、濕空氣，要小于同體積（volume)的干燥空氣重量。當壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻器儲氣罐(gascontainer)和管路后大部分水蒸氣被凝結（condensation），因而對重量計算的生產(chǎn)(Produce)能力就會(huì )下降；4、空氣中的水分因為含有金屬離子等陰陽(yáng)離子，具有較大腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，高壓活塞式空氣壓縮機保養，致使空氣壓縮機(compressor)當中備件和風(fēng)動(dòng)機械易于生銹，縮短其使用年限；

分解安裝步驟：1.外觀(guān)進(jìn)行檢查內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證，高壓活塞式空氣壓縮機經(jīng)銷(xiāo)商，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時(shí)應根據各臺過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，高壓活塞式空氣壓縮機生產(chǎn)廠(chǎng)，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器濾芯之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過(guò)濾器。2.對螺桿式空壓機房進(jìn)行清掃內容包括凈化空調系統內部的積塵，地板，機器表面，天津高壓活塞式空氣壓縮機，應對其進(jìn)行清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內也應進(jìn)行清掃、擦凈。3.潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉;連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過(guò)濾器。4.過(guò)濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置;運輸過(guò)程中應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。5.注意過(guò)濾器與框架的間隙;過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。6.安裝過(guò)濾器的框架應平整;每個(gè)過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。7.安裝濾芯時(shí)，外框上箭頭應和氣流方向一致;當其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應垂直于地面。8.框架之間的各個(gè)接縫處要符合設計要求，不得滲透。

螺桿空壓機常見(jiàn)故障高溫或高溫故障停機：劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過(guò)濾器堵塞或油路不暢；風(fēng)扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。整機耗油油量大：非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長(cháng)期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過(guò)濾器失效；加卸載過(guò)于頻繁。電器故障：電器部分動(dòng)作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開(kāi)關(guān)接觸不良。不加載產(chǎn)氣：進(jìn)氣閥故障；電磁閥故障；其他故障：控制氣管漏氣/堵塞、控制接線(xiàn)松動(dòng)、控制器按鍵失靈。非正常停機：非過(guò)載停機：高溫停機、電源故障、接線(xiàn)松動(dòng)、回路繼電器或保險故障；過(guò)載停機：排氣壓力過(guò)高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線(xiàn)松動(dòng)、主機故障、設定值偏小。維修保養時(shí)務(wù)必請關(guān)閉電源、完全卸壓。