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分析空壓機電機軸向振動(dòng)大，該如何處理？一、振動(dòng)原因1.電磁方面電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動(dòng)機缺相運行）定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，繞組斷線(xiàn)、接地擊穿、匝間短路，接線(xiàn)錯誤三相電流不平衡。轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，轉子短路環(huán)和籠條開(kāi)焊、斷裂。繞線(xiàn)式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線(xiàn)、接地擊穿、匝間擊穿、接線(xiàn)錯誤、電刷接觸不良2.機械方面電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動(dòng)、電機風(fēng)扇損壞。軸承運行接近使用壽命時(shí)，電機振動(dòng)逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現掃堂的現象。聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。3.機電混合原因電機振動(dòng)往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，機電混合作用表現為機電振動(dòng)。電機軸向串動(dòng)，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動(dòng)，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動(dòng)原因查找。

安裝噪音(分貝（dB))的主要來(lái)源是進(jìn)口和出口，應選擇合適的進(jìn)氣和排氣消聲器。永磁變頻空壓機變頻螺桿空壓機壓縮機的排氣量可以和用戶(hù)的用氣量地結合起來(lái)，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過(guò)軟啟動(dòng)的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無(wú)限次的起停?？諝鈮嚎s機(compressor)的入口噪聲的頻譜具有低頻特性?？諌簷C出口處應使用小孔消聲器。進(jìn)氣消聲器應使用阻力結構或具有阻力和阻力的阻抗復合結構，具有高排氣壓力和高風(fēng)速。

循環(huán)（continue)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴重的垢質(zhì)松軟，天津空氣壓縮機，然后加入適量清水循環(huán)。雙級壓縮螺桿空壓機機頭是由兩對陰陽(yáng)轉子組成，氣體經(jīng)過(guò)一級壓縮完畢后進(jìn)入二級壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機降低一個(gè)檔位。結合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節能效率。每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門(mén)，浸泡30分鐘。然后再開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值，天津空氣壓縮機廠(chǎng)家，數值高于3，則應加入一定數量的清洗劑;如連續（Continuity)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，再次側PH，天津空氣壓縮機廠(chǎng)商，如果連續兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈。沖洗、安裝設備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開(kāi)機運行。記錄清洗后的設備的溫度、壓力和電耗數值，與先前做對比。